貨號(hào): 120升塑料桶 | 是否現(xiàn)貨: 是 | 可否印LOG: 可以 |
規(guī)格: 500*500*800 | 耐熱耐腐蝕性: 強(qiáng) | 包裝型式: 袋子 |
是否進(jìn)口: 否 |
在各種各樣的車(chē)用塑料中,聚丙烯是應(yīng)用比例,使用頻率的塑料。以某款主流中級(jí)轎車(chē)拆解手冊(cè)數(shù)據(jù)為例,聚丙烯類材料約占整車(chē)塑料選用頻次的29%;聚丙烯類材料約占整車(chē)塑料用量比例的48%。
改性PP
PP作為制造汽車(chē)的重要原材料之一,對(duì)其性能有很重要的要求:其拉伸強(qiáng)度在20M~30MPa之間,彎曲強(qiáng)度在25M~50MPa之間,彎曲模量在800M~1500MPa之間。但因其模量和耐熱性較低,沖擊強(qiáng)度較差,因此不能直接用作汽車(chē)配件,必須使用改性劑進(jìn)行改性。
轎車(chē)中使用的均為改性PP產(chǎn)品,其耐熱性可由80℃提高到145℃~150℃,并能承受高溫750~1000h后不老化,不龜裂。
車(chē)用PP材料的特性
目前聚丙烯材料在汽車(chē)上的用量每輛車(chē)達(dá)20-50公斤,零件品種多達(dá)幾十種,被廣泛的應(yīng)用在汽車(chē)內(nèi)飾件、空調(diào)系統(tǒng)配件發(fā)動(dòng)機(jī)配件、保險(xiǎn)杠等部位。
汽車(chē)上除少量部件采用純PP樹(shù)脂加工外,大部分部件皆采用改性PP材料進(jìn)行加工。
傳統(tǒng)改性聚丙烯主要用于汽車(chē)大部件有保險(xiǎn)杠、儀表板護(hù)板、門(mén)板、立柱等部件,長(zhǎng)玻纖聚丙烯主要用在大部件汽車(chē)前端模塊、儀表板骨架。這幾個(gè)大部件PP用量,約占全車(chē)PP用量的一半,因此材料性能要求具有代表性。
車(chē)用改性PP的品種
目前國(guó)內(nèi)外汽車(chē)用改性PP材料主要分為以下四大品種:
1、增韌型
即以彈性體為主增韌的改性PP材料,具有極高的沖擊強(qiáng)度和低溫韌性,主要用來(lái)制造汽車(chē)保險(xiǎn)杠。隨著汽車(chē)輕量化的關(guān)注度日益提升,輕量化設(shè)計(jì)對(duì)塑料材料應(yīng)用提出了大量的新要求。保險(xiǎn)杠可通過(guò)設(shè)計(jì)壁厚減薄而降重,這樣對(duì)熔融指數(shù)要求越來(lái)越高、對(duì)材料強(qiáng)度要求也提高;隨著降低成本壓力、環(huán)保要求日益嚴(yán)峻,免噴涂保險(xiǎn)杠應(yīng)運(yùn)而生,這對(duì)改性聚丙烯材料表面質(zhì)量,如耐劃傷性,等提出更高的要求。
2、填充增韌型
即以無(wú)機(jī)物填充、彈性體增韌的改性PP材料,具有模量高、剛性及耐熱性好、尺寸穩(wěn)定性好等突出優(yōu)點(diǎn),克服了通用PP材料收縮率大、熱變形溫度低、力學(xué)持久性差等缺點(diǎn),廣泛用來(lái)制造汽車(chē)各內(nèi)外裝飾件,如儀表板、車(chē)門(mén)內(nèi)護(hù)板、水箱面罩等。與其它通用塑料相比,聚丙烯價(jià)低而質(zhì)不低。除了高機(jī)械強(qiáng)度外,聚丙烯沒(méi)有毒性,易于加工成型,耐油污而且清洗方便。同時(shí),聚丙烯材料質(zhì)感比較細(xì)膩,體感比較舒適,用來(lái)做汽車(chē)內(nèi)飾件還能起到減震、隔音和隔熱的作用,不僅能提高汽車(chē)的舒適性,還能在車(chē)輛發(fā)生碰撞時(shí)為乘員提供充分的保護(hù)。
3、填充型
采用高含量無(wú)機(jī)物填充的改性PP材料,可大大提高通用PP材料的剛性、耐熱性及尺寸穩(wěn)定性,主要用來(lái)制造耐高溫的非受力結(jié)構(gòu)零件,如護(hù)風(fēng)圈、暖風(fēng)機(jī)殼體等。
4、增強(qiáng)型
玻纖增強(qiáng)PP材料是聚烯烴塑料中強(qiáng)度,剛性、耐熱性及尺寸穩(wěn)定性的品種,主要用來(lái)制造發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇等高強(qiáng)度、高耐熱制品。
總結(jié):PP類材料是目前汽車(chē)內(nèi)、外飾零部件使用*材料,其中內(nèi)飾有儀表板、門(mén)內(nèi)護(hù)板、副儀表板、立柱、門(mén)檻壓條等,外飾有保險(xiǎn)杠、側(cè)裙護(hù)板、外防擦條、輪罩襯墊等。根據(jù)它們所處的部位和承擔(dān)的功能的不同,對(duì)PP的改性不同,但主要還是以增韌、填充增強(qiáng)、填充、增強(qiáng)為主。
隨著個(gè)性化和智能化的新式家電產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn),對(duì)PP在家電上的應(yīng)用改性也提出了更高的要求,PP改性技術(shù)將會(huì)圍繞以下幾個(gè)方面發(fā)展。