塑料桶熔融共混合設(shè)備物料在熔融狀態(tài)下進(jìn)行混合所用的設(shè)備稱為熔融共混設(shè)備。熔融共混設(shè)備的種類有開(kāi)煉機(jī)、混煉型單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)等。目前應(yīng)用最為廣泛的是雙螺桿擠出機(jī)。開(kāi)煉機(jī)開(kāi)煉機(jī)又稱雙輥煉塑機(jī)，是最早出現(xiàn)的混煉設(shè)備。其作用原理是通過(guò)兩根轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒將料混合或使物料達(dá)到規(guī)定的狀態(tài)。開(kāi)煉機(jī)工作時(shí)，兩個(gè)輥筒相向回轉(zhuǎn)且速度不等。堆放在輥筒上的物料由于與輥筒表面的摩擦和黏附作用以及物料之間的粘接力而被拉入輥隙之內(nèi)，在輥隙內(nèi)物料受到強(qiáng)烈的擠壓與剪切，這種剪切使物料產(chǎn)生大的形變，從而增加了各組分之間的界面，產(chǎn)生了分布混合。該剪切也使物料受到大的應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力大于（固相）物料的許用應(yīng)力時(shí)，物料就會(huì)分散開(kāi)。通過(guò)輥隙時(shí)，料層變薄且包在溫度較高的輥筒上，加上承受剪切時(shí)產(chǎn)生的熱量，物料即漸趨熔融或軟化。此過(guò)程反復(fù)進(jìn)行，直至達(dá)到預(yù)期的熔融塑化和混合狀態(tài)，塑煉即完成，隨即可出片造?；?yàn)槠渌O(shè)備供料。

影響塑料桶開(kāi)煉機(jī)熔融塑化和混合質(zhì)量的因素有輥筒溫度、輥距、輥筒速度及速比、物料在輥隙上方的堆放量以及使物料沿滾筒軸線方向的分布和換位等。開(kāi)煉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有如下幾點(diǎn)

（1）開(kāi)煉機(jī)工作時(shí)，塑料桶經(jīng)取樣可以直接觀察到物料在混合過(guò)程中的變化，從而能及時(shí)調(diào)整操作工藝及配方，達(dá)到預(yù)期的混合目的，特別是對(duì)那些其物性尚不完全清楚的物料用開(kāi)煉機(jī)比用其他混煉方法更有利于探索*的工藝操作條件。

（2）在開(kāi)煉機(jī)上可隨時(shí)觀察到熱固性材料的固化程度。

（3）開(kāi)煉機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、混煉強(qiáng)度高、價(jià)格低廉。