塑料成型是塑料桶生產(chǎn)廠家常用的加工方法。經(jīng)塑料成型出來(lái)的制品，具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度好、耐腐蝕、絕緣性能好、色澤鮮艷、外觀漂亮等優(yōu)點(diǎn)；成型設(shè)備操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)率高，生產(chǎn)過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化塑料可加工成任意形狀的制品在大批量生產(chǎn)條件下成本較低。由于塑料桶生產(chǎn)廠家在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)良特點(diǎn)因此塑料成型在塑料制品生產(chǎn)乃至塑料工業(yè)中占有重要地位。塑料成型的種類很多，主要包括各種模塑成型、層壓成型和壓延成型等。
        其中模塑成型種類較多，常用的模塑成型加工方法如注射成型、壓縮模塑、傳遞模塑、擠出成型、氣動(dòng)成型等，約占全部塑料制品加工的90%以上。它們的共同特點(diǎn)是利用模具來(lái)成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品（簡(jiǎn)稱塑件或制品）。成型塑料制品的模具叫塑料成型模具。
        注射成型是根據(jù)金屬壓鑄成型原理發(fā)展而來(lái)的基本原理就是利用塑料的可擠壓性與可模塑性先將松散的粒狀或粉狀成型物料從注射機(jī)的料斗送入高溫的機(jī)筒內(nèi)加熱、熔融、塑化使之成為黏流熔體，然后在柱塞或螺杄的高壓推動(dòng)下，以很大的流速通過(guò)機(jī)筒前端的噴嘴注射進(jìn)入溫度較低的閉合模具中經(jīng)過(guò)保壓冷卻定型后，即可保持模具型腔所賦予的形狀和尺寸。開(kāi)合模機(jī)構(gòu)將模具打開(kāi)，在推出機(jī)構(gòu)的作用下，即可取出注射成型的塑料制件。注射成型原理及其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝過(guò)程。